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新型環(huán)?;鞜邑Q窯的基本工藝原理是:入窯原燃料按要求數量經(jīng)稱(chēng)量后在向窯內裝運過(guò)程中進(jìn)行混合,經(jīng)混合后的原燃料由料車(chē)經(jīng)斜橋提升至窯頂,再經(jīng)窯頂具有交替密封性能的窯頂裝料設備和旋轉布料器等設備布料。原燃料在窯內在自重作用下下行,燃料有窯外的助燃風(fēng)機供風(fēng)燃燒,供風(fēng)系統選用仿真風(fēng)帽供風(fēng),使爐內風(fēng)量實(shí)現均壓、均量,使爐內燃燒更充分、均勻,有效解決石灰的“生燒、過(guò)燒”現象,達到節能目的,石灰石經(jīng)過(guò)預熱帶、煅燒帶、冷卻帶在燃料燃燒的作用下完成石灰石(碳酸鈣)的脫炭酸反應,分解成氧化鈣(生石灰) 后由窯底部的具有交替密封性能的卸灰裝置卸出窯外,完成石灰煅燒全過(guò)程。
自動(dòng)化控制是新型環(huán)保節能混燒石灰豎窯的重要特點(diǎn),它的上料,配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過(guò)電腦自動(dòng)化控制完成。根據各企業(yè)的實(shí)際情況,既可以全自動(dòng)操作也可以半自動(dòng)操作還可以手動(dòng)操作。同時(shí)也不是自動(dòng)化程度越高越好,應以最終交果為原則。