晶形控制劑對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣形貌的影響
輕質(zhì)碳酸鈣形貌對(duì)產(chǎn)品性質(zhì)有著重要影響。不同的應(yīng)用行業(yè)對(duì)碳酸鈣形貌有不同的需求（表1），添加晶形控制劑是控制碳酸鈣形貌、滿(mǎn)足不同行業(yè)對(duì)碳酸鈣工業(yè)需求的主要方法之一。
表1 不同行業(yè)應(yīng)用碳酸鈣的要求
不同晶形、粒度的碳酸鈣制備技術(shù)的研究已成為許多國(guó)家競(jìng)相開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。自二十世紀(jì)初期，日本人白石恒二發(fā)明了以石灰乳和二氧化碳為原料制備輕質(zhì)碳酸鈣的碳化方法以來(lái)，至今己經(jīng)研制出具有不同晶形、不同粒度及不同表面改性的碳酸鈣產(chǎn)品50余種之多。
現(xiàn)有控制碳酸鈣形貌的方法有模板法和添加晶形控制劑的方法。本文主要介紹的是晶形控制劑的方法。
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)過(guò)程
碳酸鈣的制備方法分為物理法粉碎研磨制備重質(zhì)碳酸鈣和化學(xué)法制備輕質(zhì)碳酸鈣，而碳化法是目前國(guó)內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣普遍采用的方法。
圖1 一般輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝過(guò)程
一般輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝過(guò)程（圖1）：將石灰石原料煅燒，得到氧化鈣和窯氣二氧化碳；消化氧化鈣，并將生成的懸浮的氫氧化鈣在高剪切力作用下粉碎，多級(jí)旋液分離，除去顆粒及雜質(zhì)，得到一定濃度的精制氫氧化鈣懸浮液。通入二氧化碳?xì)怏w，加入適當(dāng)?shù)木慰刂苿┛刂凭?，碳化至終點(diǎn)，得到要求晶形的碳酸鈣漿液；對(duì)該漿液進(jìn)行脫水、干燥和表面處理，得到所要求的輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。
圖2 輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)流程圖
晶形控制劑對(duì)碳酸鈣形貌的影響
碳化法通過(guò)控制添加晶形控制劑及碳化反應(yīng)工藝條件來(lái)控制碳酸鈣產(chǎn)物的形貌，制得各種不同晶形的產(chǎn)品，如紡錘形、立方形、鏈狀、球狀、片狀、針狀等。另外，晶形控制劑加入的時(shí)間對(duì)晶體生長(zhǎng)也產(chǎn)生一定的影響。
表2 晶形控制劑對(duì)碳酸鈣形狀和粒徑的影響
碳化反應(yīng)是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)，碳化體系的溫度、反應(yīng)物濃度、通氣速率、攪拌速率、晶形控制劑的種類(lèi)和用量以及反應(yīng)器的不同都會(huì)對(duì)碳酸鈣的粒徑和形貌產(chǎn)生影響。在生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，也要適當(dāng)?shù)目刂粕a(chǎn)工藝條件，制備出理想形態(tài)的碳酸鈣產(chǎn)品。
來(lái)源：中國(guó)粉體技術(shù)網(wǎng)
