粒度是粉體物料的重要特性之一,在粉碎工程的研究以及粉體產品的生產中,常常用到諸如物料的平均粒度、粒度組成和粒度分布等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)就是通過各種粒度測定方法得到的。
(1) 篩分分析方法
最簡單的也是應用最早的粒度分析方法是篩分法。但是,由于現(xiàn)今的標準篩(如泰勒標準篩)最細一般只到400目(相當于38μm),因此,對于小于10μm的超細粉體來說,不可能用標準篩進行粒度分析和檢測。雖然新發(fā)展的電沉積篩網(wǎng)可以篩分小至5μm的粉體物料,但這種篩分技術由于篩分時間長和經(jīng)常發(fā)生堵塞,很少在分析中使用。
篩分分析是利用篩孔大小不同的一套篩子進行粒度分級。對于粒度小于100mm而大于0.038mm的松散物料,一般用篩分法測定其粒度組成和粒度分布。
篩分分析采用的套篩一般有兩種:一種為非標準篩,實驗室可以自己制造,用于篩分粗粒物料。篩孔大小一般為150、120、100、80、70、50、25、15、12、6、3、2、1mm等,根據(jù)需要確定。另一種為標準套篩,用于篩分細粒物料,標準套篩是由一套篩孔大小有一定比例的、篩孔寬度和篩絲直徑都是按標準制造的篩子組。上層篩子的篩孔大,下層篩子的篩孔小,另外還有一個上蓋(防止試樣在篩分的過程中損失)和篩底(用來直接接取最低層篩子的篩下產物)。
將標準篩按篩孔由大到小,從上到下排列起來,各個篩子所處的層位叫篩序;在疊好的篩序中,每兩個相鄰的篩孔尺寸之比叫篩比。有些標準篩有一個作為基準的篩子叫基篩,如泰勒標準篩以200目篩子作為基篩。表1所列為幾種常見的標準篩。
粒度范圍為6mm至0.038mm的物料的篩分分析,常用實驗室標準套篩進行,可以用干法,也可以用濕法。如果對篩析的精確度要求不甚嚴格,通常直接進行干法篩析。但如果試樣含水、含泥較多,物料互相粘結時,應采用干濕聯(lián)合篩析法,篩析得到的結果才比較精確。
常見標準篩
泰勒標準篩
|
英國標準篩
|
德國標準篩
|
國際標準篩
|
日本標準篩
|
||||
網(wǎng)目
|
孔
|
網(wǎng)目
|
孔
|
網(wǎng)目
|
孔
|
孔
|
網(wǎng)目
|
孔
|
孔/英寸
|
mm
|
孔/英寸
|
mm
|
孔/英寸
|
mm
|
mm
|
孔/英寸
|
mm
|
2.5
|
7.925
|
—
|
—
|
—
|
—
|
8
|
—
|
—
|
3
|
6.68
|
—
|
—
|
—
|
—
|
6.3
|
—
|
—
|
3.5
|
5.691
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
3.5
|
5.660
|
4
|
4.699
|
—
|
—
|
—
|
—
|
5
|
4.2
|
4.760
|
5
|
3.962
|
5
|
3.34
|
—
|
—
|
4
|
5
|
4.000
|
6
|
3.327
|
6
|
2.81
|
—
|
—
|
3.35
|
6
|
3.360
|
7
|
2.794
|
7
|
2.41
|
—
|
—
|
2.8
|
7
|
2.830
|
8
|
2.262
|
8
|
2.05
|
—
|
—
|
2
|
8
|
2.380
|
9
|
1.981
|
—
|
—
|
—
|
—
|
1.6
|
9.2
|
2.000
|
10
|
1.651
|
10
|
1.67
|
4
|
1.5
|
1.4
|
10.5
|
1.680
|
12
|
1.397
|
12
|
1.40
|
5
|
1.2
|
1.18
|
12
|
1.410
|
14
|
1.168
|
14
|
1.20
|
6
|
1.02
|
1
|
14
|
1.190
|
16
|
0.991
|
16
|
1.00
|
—
|
—
|
0.8
|
16
|
1.000
|
20
|
0.833
|
18
|
0.85
|
—
|
—
|
0.71
|
20
|
0.840
|
24
|
0.701
|
22
|
0.70
|
8
|
0.75
|
0.6
|
24
|
0.710
|
28
|
0.589
|
25
|
0.60
|
10
|
0.60
|
0.5
|
28
|
0.590
|
32
|
0.495
|
30
|
0.50
|
11
|
0.54
|
0.4
|
32
|
0.500
|
35
|
0.417
|
36
|
0.42
|
12
|
0.49
|
0.355
|
36
|
0.420
|
42
|
0.351
|
44
|
0.35
|
14
|
0.43
|
0.3
|
42
|
0.350
|
48
|
0.295
|
52
|
0.30
|
16
|
0.385
|
0.25
|
48
|
0.297
|
60
|
0.246
|
60
|
0.252
|
20
|
0.30
|
0.2
|
55
|
0.250
|
65
|
0.208
|
72
|
0.211
|
24
|
0.25
|
0.18
|
65
|
0.210
|
80
|
0.175
|
85
|
0.177
|
30
|
0.20
|
0.15
|
80
|
0.177
|
100
|
0.147
|
100
|
0.152
|
40
|
0.15
|
0.125
|
100
|
0.149
|
115
|
0.124
|
120
|
0.125
|
50
|
0.12
|
0.1
|
120
|
0.125
|
150
|
0.104
|
150
|
0.105
|
60
|
0.10
|
0.09
|
145
|
0.105
|
170
|
0.088
|
170
|
0.088
|
70
|
0.088
|
0.075
|
170
|
0.088
|
200
|
0.074
|
200
|
0.076
|
80
|
0.075
|
0.063
|
200
|
0.074
|
230
|
0.062
|
240
|
0.065
|
100
|
0.06
|
0.05
|
250
|
0.062
|
270
|
0.053
|
—
|
—
|
—
|
—
|
0.04
|
280
|
0.053
|
325
|
0.043
|
300
|
0.053
|
—
|
—
|
—
|
325
|
0.044
|
400
|
0.038
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
(2) 其它粒度分析方法
當今用于超細粉體粒度檢測的主要方法的沉降法(包括重力沉降和離心沉降)、激光粒度分析儀、顯微鏡、庫爾特計數(shù)器以及用于測定比表面積的透過法和BET法。下表所列為這些方法的基本原理、測定范圍及其主要特點。
超細粉休物料粒度測定方法
方法
|
儀器名稱
|
基本原理
|
測定范圍mm
|
特點
|
重
力 沉 降 |
移液管法
|
分散在沉降介質中的樣品顆粒,其沉降速度是顆粒大小的函數(shù),通過測定分散體因顆粒沉降而發(fā)生的濃度變化,測定顆粒大小和粒度分布
|
1~100
|
儀器便宜,方法簡單,安德遜液管法應用很廣;缺點是測定時間長,分析,計算的工作量較大
|
比重計法
|
利用比重計在一定位置所示懸濁液比重隨時間的變化沒測定粒度分布
|
1~100
|
儀器便宜,方法簡單,但測定過程工作量較大
|
|
濁定法
|
利用光過法或X射線透過法測定因分散體濃度就引起的濁度變化,測定樣品的粒度和粒度分布
|
0.1~100
|
自動測定,數(shù)據(jù)不而處理便可得到分布曲線,可用于在線粒度分析
|
|
天平法
|
通過測定已沉降下來的顆粒的累積重量測定粒度和粒度分布
|
0.1~150
|
自動測定和自動記錄,但儀器較貴,測定小顆粒誤差較大
|
|
離
心 沉 降 |
在離心力場中,顆粒沉降也服從斯托克斯定律,利用圓般離心機使顆粒沉降,測定分散體的濃度變化;或者使樣品在空氣介質離心力場中分級,從而得到粒度大小和粒度分布
|
0.01~30
|
測定速度快、是超細粉體顆粒的基本粒度測定方法之一,可得到顆粒大小和粒度分布,是較先進的測定方法之一,用途廣泛
|
|
庫爾特計數(shù)器
|
懸浮在電解液中的顆粒通過一小孔時,由于排出了一部分電解液而使液體電阻發(fā)生變化,迷種變化是顆粒大小的函數(shù),電子儀器自動記錄下粒度分豈有此理
|
0.4~200
|
速度快,精度高,統(tǒng)計性好,完全自動化,近年來應用較廣,可得到顆粒粒度和粒度分布
|
|
激光粒度分析儀
|
根據(jù)夫瑯和費衍射光用射原理測定顆粒粒度及粒度分布
|
0.05~3000
|
自動化程度高、操作簡單、測定速度快、重復性好,可用于在線粒度分析
|
|
顯微鏡 |
光學顯微鏡
|
把樣品分散在一定的分散液中制取樣片,測顆粒影像,將所測顆粒按大小分級,便可求出以顆粒個數(shù)為其準的粒度分布
|
1~100
|
直觀性好,可觀察顆粒形狀,但分析的準確性受操作人員主觀因素影響程度大
|
掃描和透射電子顯微鏡
|
與光學顯微鏡方法相似,用電子束代替光源,用磁鐵代替玻璃鏡。顆粒用顯微鏡照片顯示出來
|
0.001~100
|
測定亞微米顆粒襪度分布和顆粒開頭的基本方法,廣泛用于科學研究,儀器較貴,需專人操作
|
|
比表面積測定儀
|
透過法
|
把樣品壓實,通過測定空氣浪過樣品時的阻力,用柯境尼-卡曼理論計算樣品的比表面積,引入形狀系數(shù),可換算成平均粒徑
|
0.01~100
|
儀器簡單,測定迅速,再現(xiàn)性好,但不能測定粒度分布數(shù)據(jù)。另外,測定時樣品一定要壓實
|
BET法
|
根據(jù)BET吸附方程式,用測定的氣體吸附量求比表面積,引入形狀系數(shù),可換算成平均粒徑
|
0.003~3
|
這是常用的比表面積測定方法,再現(xiàn)性好,精度較高,但數(shù)據(jù)處理較復雜
|
來源:中國粉體技術網(wǎng)