微粉網(wǎng)訊：滑石的開采有露天開采和地下開采。海城滑石礦的東部Ⅱ號、Ⅲ號礦體的開采為露天開采,現(xiàn)已建成，前期滑石產(chǎn)品10萬t/a；后期滑石產(chǎn)品20萬t/a。廣西龍勝滑石礦，現(xiàn)規(guī)模滑石產(chǎn)品已達10萬t/a，龍勝是中國第二大滑石礦。地下開采的礦點較多，海城滑石礦的西部Ⅰ號礦體為地下開采，其他如棲霞滑石礦、海陽滑石礦、本溪滑石礦、液縣滑石礦、海城水泉滑石礦、寬甸滑石礦和營口滑石礦皆為地下開采。
礦山規(guī)模的劃分采用二種方法：一是按礦石量計；二是按精礦量計。
滑石礦露天開采的開拓運輸方法多用公路開拓，如海城滑石礦東部露天礦，前期礦石產(chǎn)量為20萬t/a，采剝總量近40萬t/a，后期礦石產(chǎn)量為39萬t?/a，采剝總量近80萬t/a，用15t自卸汽車運輸，前期曾采用7t黃河牌自卸汽車運輸。龍勝滑石礦，礦石產(chǎn)量為15.92萬t/a，用?TATRA138S，載重為12t的自卸汽車。地下開采是按主要開拓巷道的類型來劃分：一是豎井開拓，如膠東的棲霞滑石礦和海陽滑石礦等；二是斜井開拓，如營口滑石礦；三是平硐開拓，如海城滑石礦的西部Ⅰ號礦體的開拓，海城市水泉滑石礦；四是聯(lián)合開拓，用平硐盲斜井聯(lián)合開拓的如本溪滑石礦，用豎井盲斜井聯(lián)合開拓的如掖縣滑石礦。
滑石質(zhì)軟，其莫氏硬度系數(shù)為1～1.5，有滑感，{001}解理極完全，極易裂開成薄片，自然安息角?。?5°～40°），極不穩(wěn)固，圍巖為硅化和滑石化的菱鎂礦、菱鎂巖、貧礦或白云質(zhì)大理巖，除少數(shù)中等穩(wěn)固，一般均不穩(wěn)固，節(jié)理、裂隙發(fā)育，礦石及圍巖的物理力學性質(zhì)對開采工藝的影響是很大的。
露天開采時影響邊坡穩(wěn)定，海城滑石礦東部露天礦底幫最終邊坡角僅40°，頂幫為36°(頂?shù)讕徒詾榱怄V巖)；龍勝滑石礦底幫最終邊坡角是47.35°，端幫為27.23°（圍巖為薄層大理巖），都相當緩。由于礦石及圍巖松軟，使采掘工作的工效較高，穿孔及二次破碎比較容易，炸藥消耗較少。海城滑石礦穿孔用?YQ-150A型潛孔鑿巖機，挖掘用1m3電動挖掘機，二次破碎用鑿巖爆破法，工作線平行礦體走向布置，由礦體頂盤向底盤推進，工作面運輸用7t黃河牌自卸汽車，隨著產(chǎn)量的增加，擬改用15t自卸汽車。龍勝滑石礦，穿孔用TQ-150A型潛孔鑿巖機，挖掘用1m3柴油挖掘機，工作線平行礦體走向布置，由礦體頂盤向底盤推進，工作面運輸用TATRA138S1，載重為12t自卸汽車，工作臺階數(shù)一般為2個，最多為3個，為了清理、平整及搗運等配用T3-100?１型73.6kW推土機和ZL-40型鏟斗為1m3容積的前裝機，這些輔助設(shè)備的采用也是一般中、小型露天礦的常用設(shè)備。
地下開采工藝特殊性更強，由于礦石的特殊性能，滑石礦的脈內(nèi)支護是困難的，有的采準巷道維護不足一個月就發(fā)生底鼓、支護下沉及支護被破壞，這種破壞現(xiàn)象特殊之處是底鼓特別嚴重。山東棲霞滑石礦服務(wù)時間較長的脈內(nèi)運輸巷道，在巷道底板下澆灌0.5m厚的混凝土，再在這混凝土上進行料石支護，取得較好的支護效果。實質(zhì)上這是一種帶底拱的料石支護。
在采礦方法方面，由于礦石的極不穩(wěn)固和圍巖的不穩(wěn)固，礦體產(chǎn)狀多為傾斜和急傾斜的厚及特厚礦體，礦體形態(tài)和厚度變化大，礦體中含夾石較多，過去采用水平分層選別充填采礦法（目前有些礦仍采用此法）。礦石由上而下分層回采，進路工作面崩落下的礦石經(jīng)人工手選裝入礦車外運，夾石充填在已采的進路內(nèi)。這種采礦方法在礦體形態(tài)復雜的情況下適應(yīng)性強，靈活性大，作業(yè)安全，可以處理礦石中含有較多夾石。其缺點是勞動強度大，礦石損失大、坑木消耗大及車間成本高等。工作面工人的工效為2～3t／（工?班），礦塊生產(chǎn)能力30t/d。
綜上所述，滑石礦用的水平分層選別充填采礦法存在許多缺點。多年來，隨著選礦技術(shù)的進步，允許入選礦石的品位降低，并要求采礦場提高效率，供應(yīng)大量礦石。不少礦山試圖利用滑石礦的礦石與圍巖的不穩(wěn)固性改用無底柱分段崩落法和分段崩落法，現(xiàn)已成功采用，技術(shù)經(jīng)濟效果也很好。海城滑石礦采用無底柱分段崩落法，分段高度為7.5～10m。回采進路的間距7.5m，端部放礦，生產(chǎn)效率高，回采強度是原充填法的3倍，坑木消耗量少，為150～200m3/?萬t，礦石的回收率比充填法的指標高，省去了繁重的充填工作，缺點是礦石較貧，降低了入選品位，增加了選礦成本，但采、選綜合效果還是好的，工作面工效?3.28t/（工?班），礦塊生產(chǎn)能力60t/d。國內(nèi)有幾個滑石礦采用分段自然崩落也有成效，如棲霞、本溪、營口滑石礦，一般分段高度為7～9m，造成自然崩落的拉底面積不足10m2，營口僅4～6m2。分段自然崩落法采礦強度大，勞動生產(chǎn)率高，有的工班效率達12.5～15t，工藝簡單，材料消耗低，采礦成本為充填法的2/3；其缺點是：由于拉底空間小，采用端部自然崩落的回采方式就不可能形成大的自然平衡拱，分段高度也受到限制。當遇到的礦石較穩(wěn)定或遇夾石層時，礦石不能自然崩落，這樣就造成生產(chǎn)的被動及礦石的大量損失。
（壓力容器）
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